噪音是評判數控滾齒機的性能目標之一。隨著科技的開展，對噪音目標提出了更嚴厲的要求，齒輪噪音是整個數控滾齒機噪音的聲源，所以下降數控滾齒機的齒輪噪音是首要條件。一般來說想要下降數控滾齒機齒輪噪音可經過幾下幾點來控制：

一 、原材料的要求：原材料是出產品的前提條件，經過嚴厲的檢驗。及時調整熱處理變形，提高齒形加工中的質量。

二、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調質處理，以到達以下幾點：

1、消除殘余應力。

2、細化晶粒，改善組織以提高鋼的機械性能。

3、軟化鋼件以便進行切削加工。

4、為終能處理作好組織上的準備。應留意的是，在正火或調質處理中，必定要堅持爐膛溫度均勻，以及選用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，禁止堆放在一起。需鉆孔減輕分量的齒輪，應將鉆孔序安排在熱處理后進行。?齒輪的終熱處理選用使零件變形較小的齒面高頻淬火；高頻淬火后得到的齒面具有高的強度、硬度、耐磨性和疲勞極限，而心部仍堅持滿足的塑性和韌性。為削減變形。齒面高頻淬火應選用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。

三、控制齒輪的精度：?齒輪精度的基本要求：經實踐驗證，齒輪精度須控制在GB10995－887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公役、齒向公役必定要穩定到達7級精度。在到達7級精度齒輪的情況下，齒部要倒梭，要謹防齒根凸臺。

四、齒坯精度的要求：齒輪孔的尺度精度要求在孔的偏差值的中心差左右分布，定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的規劃要求規模內，必須分類，分別轉入切齒工序。齒坯的端面跳動及徑向跳動為6級，定在0.01~0.02mm規模內。

其實，在處理數控滾齒機齒輪噪音問題上不僅僅要注重關于材料及加工精度的要求，還需要操作職工日常中的保養，這樣才干使滾齒機更加低噪音、快效率的運行。